Pour la production industrielle, les manomètres de précision ou les manomètres numériques conviennent aux applications nécessitant une mesure précise. Les transmetteurs de pression doivent être sélectionnés pour les besoins de transmission ou de contrôle à distance. Choisir correctement la plage du manomètre peut prolonger sa durée de vie.
1. Les manomètres ordinaires peuvent être utilisés pour l'air, l'eau, la vapeur, l'huile, etc. et ont un boîtier noir. Pour certains fluides, des manomètres sont nécessaires ; par exemple, les manomètres à ammoniac sont utilisés pour l'ammoniac et ont un boîtier jaune ; les manomètres à oxygène sont utilisés pour l'oxygène et ont un boîtier bleu ciel-. Les manomètres d'oxygène et d'acétylène doivent être strictement exempts d'huile-. Si le tube Bourdon est contaminé par de l'huile, du tétrachlorure de carbone peut être injecté dans le tube Bourdon avec une seringue pour le nettoyer avant utilisation.
2. Tous les-manomètres en acier inoxydable sont utilisés pour mesurer la pression de milieux hautement corrosifs et de gaz corrosifs, tels que l'acide chlorhydrique dilué et l'acide chlorhydrique gazeux. L'isolement est également possible. Cependant, tous les-manomètres en acier inoxydable ne conviennent pas aux environnements contenant des milieux corrosifs externes, tels que le chlore et l'acide nitrique. Des manomètres à membrane peuvent également être sélectionnés. Les diaphragmes d'isolation sont disponibles dans divers matériaux, tels que l'alliage Monel, l'Hastelloy, le tantale et les plastiques fluorés. Le matériau approprié peut être sélectionné en fonction du support à mesurer.
3. Certains instruments d'isolement utilisent une structure de mesure indirecte. En fonction des propriétés du milieu mesuré, un fluide de travail, tel que de la glycérine ou de l'huile de silicone, est versé dans la jauge ou le tube capillaire pour transmettre la pression. Ces instruments conviennent à la mesure de la pression de liquides, de gaz ou de milieux contenant des matières solides en suspension qui ont une viscosité élevée, sont sujets à la cristallisation, sont très corrosifs ou ont des températures élevées. Pour les applications avec des vibrations importantes, des manomètres résistants aux vibrations YN-ou des manomètres marins doivent être sélectionnés.
4. Pour les applications nécessitant une transmission à distance, des alarmes et un verrouillage, des transmetteurs de pression doivent être sélectionnés pour transmettre la pression mesurée sous forme de signal actuel à l'instrument d'affichage ou à la carte DCS. Les transmetteurs de pression ont une large plage de mesure et sont plus flexibles dans leur utilisation ; la résistance à la pression et à la corrosion sont des considérations clés.
5. Les manomètres à contact électrique doivent utiliser des dispositifs de contact électrique à assistance magnétique. Ceux-ci offrent un fonctionnement stable et fiable, une puissance de contact élevée et des dispositifs d'amortissement internes pour résister aux pulsations moyennes ou aux vibrations mécaniques. Pour les environnements antidéflagrants-, des manomètres à contact électrique antidéflagrants-doivent être sélectionnés.
6. Des manomètres à membrane peuvent être utilisés pour la mesure de-micro-pression sur site. Les manomètres à membrane ne conviennent que pour mesurer la pression infime de milieux gazeux ou liquides non corrosifs pour le cuivre et les alliages de cuivre.
